Снижение скоростей подач
Как видно, последовательное агрегатирование характеризуется тем, что заготовка последовательно обрабатывается рабочими шпинделями станка на позициях от 1. Выбирайте также оборудование для изготовления ключей https://advokatrev.ru/, чтобы предоставлять качественные услуги населению. В деревообработке примерами, характеризующими этот принцип, являются четырехсторонний строгально-калевочный станок, где заготовка обрабатывается последовательно расположенными рабочими шпинделями, трехцилиндровый шлифовальный станок с автоподачей и др. Если вам нужны качественные и недорогие кровати из дерева, вам сюда: кровати из дерева. Параллельное агрегатирование характеризуется тем, что заготовка подвергается обработке сразу несколькими рабочими шпинделями числом от 1 до р.
Примерами параллельного агрегатирования могут служить двух- и многошпиндельные сверлильные станки, концеравнительные станки с числом пил от 2 до 10. Наиболее характерным примером параллельно-последовательного агрегатирования может служить двусторонний рамный шипорезный станок, где заготовка обрабатывается одновременно (параллельно) с двух сторон последовательно шестью рабочими шпинделями с каждой стороны. В деревообработке в большинстве случаев принцип последовательного агрегатирования применяется на станках, выполняющих так называемые погонажные операции с продольной подачей заготовок (обработка на четырехсторонних строгальных станках), принципы параллельного и параллельно-последовательного агрегатирования — на станках, выполняющих так называемые концевые операции с поперечной подачей заготовок (обработка на двусторонних рамных шипорезных, концеравнительных станках и др.).
Как видно, преимущественное распространение имеют однооперционные станки. Увеличение степени концентрации операций зависит от следующих факторов: назначенной последовательности технологических операций. Так, не всегда можно совместить однородные технологические операции в одном станке, например, предварительный раскрой, деление кратной заготовки и точную торцовку; фугование заготовки и ее строгание с четырех сторон и т. п.; влияние прижимных устройств предыдущего станка на обработку заготовки на последующем станке.
