Одним из важнейших этапов переработки природного, сжиженного и прочих технических газов является процесс его очистки от ряда составляющих, включая сероводород, галогениды и CO2. Для этой цели используют специальные сепараторные установки, обеспечивающие комплексную очистку всех взвесей путем многоступенчатой фильтрации и удаления осадка. В результате такого процесса на выходе получают очищенные газы, качество которых соответствует требованиям ГОСТа 5542-2014. Читайте подробности в нашей статье. А если вас интересуют институты с факультетом журналистики, в таком случае предлагаем посетить сайт www.gup.ru.
Принимая во внимание строгие требования в области защиты окружающей среды и сохранения экологии, к нефте- и газоперерабатывающим предприятиям предъявляются особые требования в плане сепарация сырья. Примечательно, что сепарационное оборудование требуется также разным химическим и производственным предприятиям, что подтверждает их востребованность на современном российском рынке.
Все вредные вещества, содержащиеся в газах, делятся на 2 категории. К первой относятся диоксид азота, оксид азота, окись углерода, диоксид серы и прочие вещества, получаемые в результате сгорания углеводородов. Ко второй относятся парофазные и газообразные соединения, получаемые в результате химических реакций между загрязняющими веществами и окружающей природной средой.
Важно понимать, что удаление вредных примесей из газов – сложная задача, которая обычно решается комплексными методами, включающими в себя применение разных методов очистки:
При выборе конкретного метода очистки принимают во внимание свойства и химические особенности примесей, поскольку для каждого из них используются свои средства. Современное сепарационное оборудование, применяемое для очистки газов от примесей, способно эффективно справляться с поставленной задачей.